新建的广州增城厂区和佛山顺德厂区，记者看到，常规的开料机、封边机、打孔机生产线开始投产，随着产能及生产效率提高，公司“拳头产品”成本控制方面获得了更多的竞争优势。此外，公司积极布局高端市场，在封边机领域创造了很多行业领先，42米封边机、激光封边机等高端成品机陆续调试准备出厂。

　　“120平方米的三居室，全屋定制家居生产商只要将设计方案录入系统，从整块板材上线、开料、封边、打孔、包装，到所有木板达到能组装的状态，整个过程一共只需要两个半小时。”厂区工作人员告诉记者。

　　“公司的智能化生产线可以节省不少生产用工，新款产品的生产效率和生产品质也会提高不少。我们的产品主要卖给做全屋定制家居的家具厂，每台机器可以节省1-2个人工，以此帮助家具厂降低成本。”副总经理、董事会秘书莫晨晓说。

　　走访过程中，记者了解到，整装定制强调一站式服务，为客户提供从设计到安装的整体解决方案。注重整体风格的一致性和协调性，更加注重空间的合理利用，通过科学测量和精准设计，充分利用每一寸空间，提高居住舒适度。

　　“只要全屋定制设计师能在我们系统上设计出来柜子，我们的机器就能按照图纸对板材进行相应的开料、封边、打孔，所见即所得。”弘亚数控自动化项目负责人项东鹏告诉记者。

　　“行业具有较大的客户黏性，用板材生产家具的家具厂，基本要用机器开料，封边更是可以防潮、防磨损、增加美观度，也是基本会用到。一般机器寿命在5-10年左右，对于下游客户来说，机器成本相比节省下的人工是不值一提的。目前，公司在细分领域已经做到了全国第一。随着新产线逐步达产，公司市场份额有望进一步提升。”莫晨晓告诉记者。

　　位于顺德的广东德弘重工有限公司是弘亚数控的全资子公司，该厂区今年初落成。据德弘重工总经理介绍，目前德弘重工已基本建成全球较为先进、智能化程度高、具备国际竞争力的智能化生产线人，主要生产数控裁板锯、加工中心、自动化生产线以及智能包装线亿元。

　　增城厂区则承担着弘亚数控“年产2万台（套）智能封边机及其自动化产线”项目的重任。广州极东机械有限公司是弘亚数控及其全资子公司香港弘亚合资成立的外资企业。基地建筑面积约13万平方米，项目已于2023年11月建成试投产。

　　“公司将技术创新视为推动行业发展的关键，通过研发更高效、精准和自动化的机械设备来提升生产力。一方面，公司不断对产品进行升级改造，以满足市场对高品质木制品的需求，同时提高木材利用率和加工效率。同时，利用物联网、大数据、云计算等技术实现生产流程的智能化和数字化，提高生产的灵活性和响应速度。供应链优化方面，公司通过构建高效的供应链体系，提高原材料采购和产品分销的效率，降低成本。此外公司积极开拓国内外市场，特别是”一带一路“共建国家的市场，以促进产品的国际化销售。”莫晨晓告诉记者。

　　据了解，公司在中国和意大利设立研发制造基地，拥有“KDT”“MASTERWOOD”“WDMAX”三大品牌，与全球120多家经销商合作开展业务，业务遍及70多个国家和地区。主要客户有索菲亚、全友家私、尚品宅配、宜家家居、金牌橱柜、好莱客等国内外知名家具企业。

　　弘亚数控年报显示，2023年，公司实现营业收入26.83亿元，同比增长26.09%；实现净利润5.9亿元，同比增长29.75%。

　　“国际领先的家具机械企业位于德国、意大利，它们拥有先发的技术优势，以及广阔的客户群体，因而海外市场竞争通常更加激烈，迫使公司提升技术水平和产品质量。随着公司产品技术的不断升级，在国际市场又具有较为突出的性价比优势，公司在海外的销售收入稳步增长。2023年，公司在海外市场的收入占比达到了30%。未来还将进一步提升海外的市场占有率。”弘亚数控副总经理、财务负责人许丽君向记者介绍道。

　　对于海外市场开拓进程，莫晨晓告诉记者，最初，公司通过自有品牌产品在海外市场销售，2018年收购了意大利品牌扩大欧洲市场的市场投入，逐步建立提升了品牌的国际认知度。公司未来在境外如欧洲、北美寻求更广阔的发展空间。“这些先进技术和经验可以反哺国内业务，提升国内产品的技术含量和市场竞争力。海外业务需遵循国际标准和认证体系，如ISO、CE等，有助于提升国内产品的质量和安全性能，促进产品升级。”

　　弘亚数控管理层：首先，公司要加大技术创新。通过技术研发进步提高产品性能和创新能力，推出高端产品和高性价比自动化设备，以满足市场需求。拓展木门线、包装设备等新品类，以增加市场竞争力。在市场营销方面，公司通过参加行业展会及推介会等形式对外拓展市场，提升自主品牌的知名度及获得订单。同时，通过性价比优势，在高端市场抢占份。